Metoda varčevanja z energijo za sistem kompresorjev brez porabe denarja
Številni uporabniki kompresor za zrak obravnavajo kot navadno mehansko opremo, kot so motorji in ventilatorji. Če omenimo varčevanje z energijo, je prva stvar, ki nam pade na pamet, zamenjati učinkovitejši zračni kompresor, ki varčuje z energijo. To velja za naprave splošnega pomena. Ni pa enako za zračne kompresorje. (To ni v skladu s predpostavko, da "prihranek energije ne stane denarja" v tem članku)
01. Upravljanje puščanja
Sistemi za stisnjen zrak so najučinkovitejši in stroškovno najučinkovitejši za zmanjšanje emisij. Statistični podatki kažejo, da je puščanje sistema stisnjenega zraka na splošno kar od 30 do 50%, tovarna ali nova tovarna z boljšim upravljanjem pa približno 10 ~ 30%. Delež teh odpadkov je izjemno neverjeten.
Če pipe, luči in klimatske naprave v vaši tovarni niso zaprte, mora nekdo poskrbeti zanje. Ker gre za izgubo vode in električne energije, je enostavno razumeti. Vendar se zdi, da puščanje stisnjenega zraka ni manj resno in ni znano, da stisnjen zrak proizvajajo zračni kompresorji. Puščanje stisnjenega zraka je enako zapravljanju električne energije. Z drugimi besedami, puščanje upravljanja je enako prihranku energije, ki ga doseže sistem zračnih kompresorjev.
Prehod zraka na minuto pri različnih pritiskih pri različnih tlakih
Podatki o puščanju stisnjenega zraka - zrak na minuto na minuto s krožno odprtino pri različnih pritiskih
Majhna luknja s premerom 1 mm ima stisnjen zrak na prehod skozi majhno luknjo 0,0742 m3 pri tlaku 7 barov. Preprost izračun kaže, da bo čez leto uhajanje stisnjenega zraka skozi majhno luknjo s premerom 1 mm pod tlakom 7 barov stalo več kot 4000 juanov v stroških električne energije.
Možnost puščanja vključuje: nezadostno povezavo in ohlapnost spoja cevi; tesnilo jeklenke plinske opreme ni strogo; puščanje zraka ali poškodba odprtine za samodejno odvajanje; puščanje magnetnega ventila in filtrirne naprave; puščanje plina iz vira plina trojni kos. Dlje kot obstaja puščanje, bolj resno bo puščanje.
Obstajajo namenski instrumenti za iskanje točk uhajanja. Poleg tega je mogoče pogoje preveriti s "preskusom držanja". Po izklopu proizvodne linije se tlak ohranja pri običajnem delovnem tlaku, zračni kompresor pa se izklopi. O resnosti puščanja je mogoče presoditi z opazovanjem stopnje padca tlaka. V tišjem okolju (na primer ponoči) je lažje najti puščanje.
Zgoraj navedeno dobro vpliva na pregled puščanja premičnih delov, kot so cevi in spoji, vendar so potrebni dodatni pregledi komponent, kot so valji in ventili.
02. Izguba tlaka pri vodenju
Izguba tlaka je padec tlaka. Izhod zračnega kompresorja 7bar na mesto uporabe je le 5bar, razlika 2 bara pa je izguba tlaka.
Ekonomika obvladovanja izgube tlaka je na drugem mestu le zaradi puščanja uprave. Za transport tekočine obstaja cev in izguba tlaka mora obstajati. Pri tistih izdelkih z vrhunskim dizajnom in vrhunskimi tehnološkimi materiali je padec tlaka ponavadi majhen. V idealnem primeru je velika brezšivna ravna cev velike velikosti, ki pa je v dejanski proizvodnji ni mogoče idealno izdelati, cena pa je precejšnja. Kar moramo storiti, je vzpostaviti ravnovesje med padcem pritiska in ekonomičnostjo.
Zakaj je padec tlaka učinkovit in učinkovit za varčevanje z energijo v sistemih zračnih kompresorjev? To je zato, ker zračni kompresor porabi približno 7% energije za vsak 1 bar pritiska. Če na mestu potrebuje tlak 5 barov, če je izguba tlaka 2 bara, mora tlak na izhodu kompresorja zraka doseči 7 barov ali več. Ob predpostavki, da se lahko z obdelavo izguba tlaka zmanjša na 1 bar, se lahko izhodni tlak kompresorja za zrak zniža za 1 bar, kar pomeni, da bo zračni kompresor prihranil približno 7%, kar je zelo impresivno. (To je veliko bolj stroškovno ugodno kot zamenjava novega zračnega kompresorja).
Nekatere izgube tlaka povzročajo izbire zasnove, nekateri pa so pridobljeni dejavniki, kot so gradbeni postopek in pomanjkanje vzdrževanja.
Nekateri deli in vzroki, ki povzročajo velike izgube tlaka: 1 cev je predolga (nekrožna cev), majhna velikost, zmanjšan premer, komolec s kratkim polmerom, preveč ventilov, grobo notranje varjenje cevi itd .; 2 filtra, sesanje Sušilnik je v vzdrževanju, ventil s polnim premerom in naprava za uravnavanje tlaka iz treh delov.
Poleg pregleda in preoblikovanja zgornjih delov je treba biti pozoren tudi na nekatere prakse "urejanja korakov", na primer na nebistveno centralizirano oskrbo s plinom (kompresorska postaja), namerno iskanje enotnih modelov in nekaj plinske opreme. Filtrirna enota jermena je zelo neučinkovita, poleg tega pa poleg povečanja tlačne izgube ni potreben trojni kos spodnjega vira plina.
03. Znižajte tlak plina
Tlak zračnega kompresorja 1 bar zahteva približno 7% porabe energije. Zato je tlak, ki ga nastavi zračni kompresor, neposredno povezan s stroški električne energije zračnega kompresorja.
Nekaj napačnih predstav:
1 Obstaja veliko uporabnikov zračnih kompresorjev, ki imajo stalno psihološko nastavitev tlaka zračnega kompresorja ni visoka;
2 Razmnoževanje medsebojnih proizvodnih procesov in opreme, vključno z zračnimi kompresorskimi sistemi, se šteje za zrelo izkušnjo, zaradi česar se večkrat kopirajo nekatere napačne operacije zastarele tehnologije;
3 Zahteve glede plinske opreme za plinsko opremo niso jasne ali je meja prevelika, tudi po visokem tlaku in znižanju tlaka, da bi "ohranili tlačno stabilnost", te naprave pogosto ne dosegajo visoke učinkovitosti, kar povzroča nekaj nepotrebnih odpadkov;
4 Izbira tlaka zračnega kompresorja je „brez visokega ali nizkega“, kar vodi do visokega tlaka, potrebnega za izpolnjevanje lokalnih potreb po visokem tlaku za zelo majhen pretok.
Rešitev:
Najmanjše tlačne zahteve za podrobno jedrsko komunalno opremo je mogoče preveriti s poskusi, če pogoji to dopuščajo. Če razlika tlaka med povpraševanjem presega 1 kg, se sistem visokotlačnega in nizkotlačnega zračnega kompresorja lahko upošteva za oskrbo s plinom ločeno. Nekaj majhnih pretokov visokega tlaka je mogoče doseči s spodbujevalnim ventilom, ne da bi potrebovali globalni visok tlak.
04. Prilagodite nastavitve delovanja
Obstaja pojav, veliko zračnih kompresorjev, ki se uporabljajo že vrsto let, njihove nastavitve delovanja pa so še vedno tovarniške nastavitve, ko jih dajo v uporabo.
Na primer, nastavitev tlaka ni nastavljena glede na dejanske potrebe tovarne. Namesto tega je nastavljen v skladu s specifikacijami zračnega kompresorja. Na primer zračni kompresor 0,8 MPa, raztovorni tlak metode za nadzor nakladanja in razkladanja je 0,8 MPa, nakladalni tlak pa 0,7 MPa, tudi če je dejansko potrebnih le 0,6 MPa, kar je zelo pogosto.
Na primer, čas brez nalaganja v nadzornem načinu razkladanja skoraj nekaj ljudi spremeni. Brez obremenitve, torej kompresor zraka ne proizvaja več plina, motor pa še vedno deluje. Ker izpuha stisnjenega zraka ni, je porabljena energija v tem času neuporabna.
Čas brez nalaganja, ki ga je določil proizvajalec, preprečuje, da bi uporabnik podpiral rezervoar za rezervoar za plin premajhno, kar ima za posledico pogoste poškodbe zračnega kompresorja. Čas nastavitve je razmeroma dolg, nekateri pa trajajo tudi do 30 minut. To pomeni, da če zračni kompresor ne pade na nastavljeni nakladalni tlak, bo zračni kompresor še 30 minut deloval v prostem teku, preden se ustavi. Poraba energije kompresorja za zrak brez obremenitve znaša med 30% in 50%, kar je zelo resen odpadek.
Težava z nastavitvijo povezave več zračnih kompresorjev mnoga podjetja postavljajo enakomeren tlak, kar bo povzročilo nalaganje in razkladanje skoraj istočasno (pravzaprav zato, ker je napaka vsakega tlačnega senzorja enaka, vedno se vrednost tlaka premika navzdol ) Zračni kompresor se najprej zažene, tisti, ki ima vrednost pritiska navzgor, pa se najprej razloži). Pravilen pristop mora biti razdelitev osnovnega in pomožnega stroja (osnovni kompresor zraka je odgovoren za osnovni pretok, pomožni stroj pa je odgovoren za nastavitev spremembe pretoka).
Zgoraj so podrobnosti o delovanju sistema varčevanja z energijo sistema kompresorjev, ki se deli vsem, brez porabe in manj denarja. Poleg tega lahko te metode uporabnik v bistvu izvede in doseže dobre rezultate.
